安装手册

超声波流量计/热量计安装条件要求

1、选择充满流体的材质均匀质密、易于超声波传输出的管段,如垂直管段(流体向上流动)或水平管段。

2、安装距离应选择上游大于10倍直管径、下游大于5倍直管径以内无任何阀门、弯头、变径等均匀的直管段,安装点应充分远离阀门、泵、高压电和变频器等干扰源。

3、避免安装在管道系统的最高点或带有自由出口的竖直管道上(流体向下流动)

4、对于开口或半满管的管道,流量计应安装在U型管段处。

5、安装点的温度、压力应在传感器可工作的范围以内。
6、充分考虑管内壁结垢状况;尽量选择无结垢的管道进行安装,如不能满足时,可把结垢考虑为衬里以求较好的测量精度。

7. 两个传感器必须安装在管道轴面的水平方向上,并且在轴线水平位置±45°范围内安装,以防止上部有不满管、气泡或下部有沉淀等现象影响传感器正常测量。如果受安装地点空间的限制而不能水平对称安装时,可在保证管内上部分无气泡的条件下,垂直或有倾角地安装传感器。

传感器安装点示例:

仪表井施工要求:
  如现场传感器需要安装在仪表井里时,就必须需要有一定的安装空间,以便于人能直立工作,即管壁到墙壁之间的距离至少550mm以上,即宽度W >(D+550×2)mm,水泥管路W >(D+700×2)mm,仪表井轴向宽度L>D+1200mm,安装传感器时,应避开法兰、焊缝、变径,并尽量安装在管道轴线水平位置±45°范围内。



注意事项:
    ★ 请在管道轴线水平位置±45°范围内安装传感器
    ★ 请将主机壳体接地。
    ★ 传感器安装位置应避开法兰、焊缝、变径。
    ★ 请留足够空间便于人能直立工作。

 

如何快速输入管道参数

超声波流量计常规测量时需要输入下列参数:
  1. 管道外径
  2. 管壁厚度
  3. 管材
  4. 衬材参数(如有的话,可包括衬里厚度和衬材声速)
  5. 流体类型
  6. 传感器类型(因为主机可支持多种不同传感器) 
  7. 传感器安装方式
  8. 固化参数
上述参数条件的输入步骤一般遵循下列设置步骤:   
  1. 键入<M11>进入11号窗口输入管道外径后键入<ENT>键;
  2. 键入<->进入12号窗口输入管壁厚度后键入<ENT>键;
  3. 键入<->进入14号窗口<ENT>, <+>或<->选择管材后键入<ENT>键; 
  4. 键入<->进入16号窗口<ENT>, <+>或<->选择衬材后键入<ENT>键; 
  5. 键入<->进入18号窗口<ENT>, <+>或<->输入衬材厚度后键入<ENT>键;   
  6. 键入<->进入20号窗口<ENT>, <+>或<->选择流体类型后键入<ENT>键; 
  7. 键入<->进入23号窗口<ENT>, <+>或<->选择传感器类型后键入<ENT>键; 
  8. 键入<->进入24号窗口<ENT>, <+>或<->选择安装方式后键入<ENT>键; 
  9. 键入<->进入25号窗口,按所显示的安装距离及上步所选择的安装方式安装好传感器即可(见传感器安装);  
  10. 键入<M26>进入26号窗口,<+>或<->选择“1固化参数并总使用”,然后键入<ENT>键 (此操作非常重要);
  11. 键入<M90>进入90号窗口,检查信号强度与信号质量,越大越好,信号强度要在60.0以上,质量在50以上; 
  12. 键入<M91>进入91号窗口,检查信号传输时间比,一般情况下,要求在100±3以内;   
  13. 键入<M08>进入08号窗口,检查机器工作状态,显示*R为信号正常; 
  14. 键入<M01>进入01号窗口显示测量结果;

备注:
      1.进行热量测量时,只需把安装在供、回水管道上的PT100三线制铂电阻信号接入到机器内部的T1,TX1,T2,TX2及GND端子上即可。 
      2.所有参数设置完成后 (包括输入、输出),一定要运行M26号窗口进行参数固化,防止断电后参数丢失。

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